海藻糊料
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一、 HS系列印花糊料产品的开发前提及应用特点
HS系列印花糊料分为HS系列海藻糊料和HS-10印花糊料二类，由本公司协同多家科研单位及引进意大利生产糊料的先进技术和工艺，分别采用海藻酸钠，印度产瓜耳豆，和羧甲基钠淀粉等为主要原料，另加相应的其他助剂，复合而成，经过几年的努力而研制成功，能广泛的应用于印染领域的印花工艺，其作为染料印花的一种新型载体，适宜活性、分散、直接、酸性印花及轧染。
HS系列印花糊料与目前传统使用的海藻酸钠相比除有相同的使用效果外，又具有以下特点：
1、使用 HS系列海藻糊料具有良好的渗透性，流变性，透网性和相溶性；
2、使用HS系列海藻糊料，色泽鲜艳度优越，多数颜色印花得色率高于海藻酸钠，以至总体成本可降低10-15%左右。
3、HS系列海藻糊料具有良好的储存稳定性，可有效降低生物降解；
4、使用HS系列海藻糊料的工艺和传统海藻酸钠相同，不用改变技术工艺。
二、提示与建议
1、HS海藻酸钠在基本糊制作时，投放的海藻糊料比例可以根据各企业的要求，自行选择在5-7%之间，可以使用普通的冷水，（投放六偏磷酸钠的比例应根据当地水质自行决定，在水质较软地区，不必另加六偏磷酸钠）先用高速搅拌15分钟，然后放置10分钟，再用中或慢速搅拌15分钟，这样不但使糊料能得到充分膨化，而且省电，又不会降低粘度。
2、本公司生产的HS-1，适宜用于活性染料印花，得色好，手感好。
HS-2，具有流变性好，渗透性优的特点，特别适宜用于腊印工艺。
HS-4，适宜用于分散染料印花，得色好，手感四级，但价格较低。
HS-8，其采用印度进品原料制作而成，特别适宜酸性染料，直接染料印花或烂花工艺，色泽鲜艳，脱糊率高。
HS-10，采用进口原料复合而成，成糊率高于国外同类产品，特别适用于分散染料印花，且价格低廉。
三、物化指标：
名称
规格
1%基本
糊PH值
离子性
1%基本
糊粘度
5%基本
糊粘度
抱水性
（30MIN）
外观
海藻糊料
HS-1
6.5
阴/非
80MPS.S
18500MPS.S
1.5M.M
浅
黄
色
粉
末
海藻糊料
HS-2
6.5
55 MPS.S
11000MPS.S
2.5 M.M
海藻糊料
HS-3
7
65 MPS.S
12000MPS.S
2.5 M.M
海藻糊料
HS-4
7.5
52 MPS.S
9000 MPS.S
3 M.M
酸性糊料
HS-8
8
非
17000MPS.S
2.5 M.M
印花糊料
HS-10
阴/非
19000MPS.S
2 M.M
四、HS系列海藻糊料的应用范围
1、适宜印花设备：
能适应手工台板印花，平网印花机印花，园网印花机印花，辊筒印花等。
2、适应种类：
采用何种染料印花，该选择何种糊料，请参照提示与建议中的第二条。
3、应用参考：
原料（基本糊）制作：
①HS海藻糊料5-7%（根据各企业要求自定）
水93-95%
合成100%
②HS-8，酸性糊料原糊（基本糊）制作：
HS-8酸性糊料8%
水92%
合成100%
HS-10，印花糊料的原糊制作参照HS-8比例
应用参考：
色浆制作Ⅰ：
活性染料 X
水 Y
尿素 2-5
HS原糊（基本糊） 50-60
合成 100
色浆制作Ⅱ：
分散染料，直接染料 X
水 Y
尿素 2-5
HS原糊（基本糊） 50-60
合成 100
一、 蒸化条件
适用于高温，高压园筒蒸缸及长环连续式蒸化机
二、 建议水洗方法
先低温（常温）漂洗，采用溢流方式利于防止白地污染，然后中温（50-70℃）洗涤处理，可进一步使浆料膨化脱糊去除浮色（分散染料可在此时放还原剂进行还原清洗），再接近沸水的高温处理。可获得完全去除浮色，达到理想的色牢度和色泽鲜艳度且手感软的目的。
三、 包装、贮存、保质期
25KG防潮纸袋包装。建议在通风、阴凉的条件下贮存，禁置于强阳光或潮湿的地方堆放，切勿受潮受水。在正常条件下，存放期为一年。